Priemer vŕtacieho otvoru rýpadla je {{0}} mm, vhodný pre bežné vrstvy tvrdých hornín a môže dosiahnuť dobré výsledky pre všeobecnú modrú skalu a vápenec. Účinnosť vŕtania môže dosiahnuť 0. Ako znížiť náklady na využitie a zlepšiť životnosť služieb počas používania?
Hydraulická zostava vŕtacej súpravy poskytuje krútiaci moment vysokorýchlostného hydraulického motora, zatiaľ čo zostava vzduchového kompresora je zodpovedná za hlavnú vŕtaciu prevádzku, ktorá poskytuje nárazovú silu nárazu a dokončenie vypúšťania trosky. Vzhľadom na vysoké požiadavky na vzduchové kompresory nemusia byť používané vysokokapacitné vzduchové kompresory na malých rýpadloch schopné ich načítať a vyžadovať samostatný ťah. Odporúčame úpravu rýpadla s nízkou tonážou 8 ton.
1. Pokúste sa čo najviac zabrániť vplyvu nebezpečných prvkov
1) Vyhnite sa nečistotám
V prípade hydraulických vrtných vrtných vrstiev, ktoré musia pracovať v drsnom prostredí a zložitých prostrediach, je potrebné najprv používať vysoko kvalitné, zodpovedajúce náhradné diely, mazanie mastnoty a mazací olej na zapojenie zdroja škodlivých nečistôt; Ďalej musíme urobiť dobrú prácu pri mechanickej prevencii na mieste, aby sme zabezpečili, že relatívna organizácia môže normálne pracovať a zabrániť tomu, aby do zariadenia vstúpili rôzne zvyšky.
2) Vhodné pre teplotu
V procese aplikácie vykopávok a modifikácie vŕtacích súprav je potrebné vyhnúť sa prevádzke preťaženia pri nízkych a vysokých teplotách, zabezpečiť normálnu prevádzku procesu predhrievania a zabezpečiť, aby zariadenie spĺňa štandardnú teplotu pred začatím prevádzky alebo spustenia.
3) proti korózii
V tom čase by sa mali prijať účinné opatrenia na základe miestnych poveternostných podmienok a znečistenia životného prostredia, aby sa znížil vplyv chemickej korózie na vybavenie. Najvyššou prioritou je vyhnúť sa invázii zrážok a chemických komponentov v plynoch do zariadenia.
2. Mierne prevádzkové zaťaženie
Veľkosť a charakteristiky prevádzkového zaťaženia vŕtacej súpravy majú kritický vplyv na proces spotreby zariadenia. Stabilné zaťaženia vedú k menšiemu poškodeniu, menšiemu počtu porúch a kratšej životnosti v porovnaní s dynamickým zaťažením. Preto je potrebné zabezpečiť, aby sa normálne prevádzkové zaťaženie nevykonávalo pri zaťažení, ktoré presahujú kapacitu zariadenia. Druhým je zabezpečiť čo najviac symetrického pridávania a odčítania zaťaženia zariadenia, aby bolo zariadenie v relatívne ľahkej a jemnej zmene zaťaženia.
3. Primerané použitie mazacieho oleja
V dôsledku presnosti koordinácie rôznych komponentov hydraulického horninového vŕtacieho súpravy môže vynikajúce mazanie udržať normálnu pracovnú vôľu a vhodnú prevádzkovú teplotu, čím sa zníži stupeň poškodenia komponentov a zlyhania zariadení. Normálne a účinné mazanie je jedným z užitočných opatrení na zníženie porúch zariadenia. Preto je potrebné správne používať mazaciu tekutinu. Po druhé, je potrebné často kontrolovať množstvo a kvalitu mazacej tekutiny.
4. Mierna údržba a opravy
Ublíženie niektorých porúch v vŕtacej súprave na priemyselné vybavenie môže byť jemné, zatiaľ čo niektoré môžu byť závažnejšie. Závažné mechanické poruchy sú zvyčajne spôsobené menšími chybami. Preto by sa mali pre mechanické poruchy bez ohľadu na ich veľkosť okamžite vyčistiť a mali by sa vykonať mierna údržba a opravy.
5. Procesný a organizačný koordinácia by mala byť vhodná.
Jedným z nich je venovať pozornosť zabezpečeniu toho, aby vykopávka a modifikácia vŕtania vyhýba poškodeniu, deformácii, hrdze atď. Počas prepravy a skladovania.
Druhým je dodržiavanie princípu dennej mechanickej ochrany, takže zariadenie je vo vynikajúcom procesnom režime.
Po tretie, je potrebné vyškoliť operátorov, aby správne používali a prevádzkovali rôzne typy vykopávkových a renovovacích vŕtacích strojov, aby sa znížilo a vyhli poruchám zariadenia spôsobené ľudskými chybami.
Štvrtým krokom je starostlivo udržiavanie vŕtacej súpravy, zabezpečenie správnej a efektívnej pravidelnej a nepravidelnej údržby, udržiavanie čistoty a čistoty zariadenia, pravidelne udržiavanie procesu zariadenia, správne manipulovanie s abnormalitami, okamžité zamknutie a úpravu voľných a nevyvážených častí a vykonávanie ochrannej výmeny niektorých zraniteľných častí.
