Opatrenia pri vŕtaní na pásovej súprave

Nov 21, 2025

Zanechajte správu

Pásová vŕtacia súpravaZákladné prvky pre bezpečnú prevádzku a efektívny výkon

Pásová vŕtacia súprava Správna prevádzka priamo súvisí so životnosťou zariadenia a bezpečnosťou konštrukcie. Operátori musia prísne dodržiavať nasledujúce kľúčové body.

Kontrolný zoznam pred{0}spustením:

Komplexná kontrola Skontrolujte hladiny hydraulického oleja, stav filtrov a tesnosť konštrukčných komponentov.

Overenie zostavy vŕtania Uistite sa, že závity vŕtacej tyče nie sú poškodené a systém mazania nárazovej hlavice má dostatok oleja.

Kontrola systému kontroly prachu Skontrolujte integritu tesnenia filtra na zachytávanie prachu, aby ste zachovali optimálnu účinnosť odstraňovania prachu.

Ovládanie fázy vŕtania:
1. Počiatočný tlak podávania by mal byť nízky pri nízkej rýchlosti. Postupne zvyšujte tlak až potom, čo sa vrták stabilne dotkne skalnej steny.
2. Monitorujte tlaky všetkých systémov-v reálnom čase. Okamžite zastavte a preskúmajte, či sa vyskytnú abnormálne výkyvy.
3. Zaznamenajte rýchlosť prieniku do rôznych vrstiev hornín, aby ste vytvorili geologickú databázu na optimalizáciu parametrov vŕtania.

Kľúčové prevádzkové hľadiská:
1. Striktne zakážte násilné zdvíhanie vrtnej tyče počas zaseknutého vrtáka.
2. Pre-preventívne upravte frekvenciu nárazov a rýchlosť rotácie, keď narazíte na komplexnú geológiu.
3. Každú zmenu očistite od nahromadeného prachu z vodiaceho rámu hnacej hlavy. Každý týždeň kontrolujte vôľu piestu nárazovej hlavice.

Kritické upozornenia:
1. Odchýlka vrtu presahujúca 2 % vyžaduje okamžitú korekciuPásové vŕtacie súpravy.
2. Prevádzka sa musí zastaviť kvôli kontrole, ak teplota hydraulického oleja trvalo prekračuje 80 stupňov.
3. Pre nárazovú hlavicu používajte iba špecifikované mazivá; neštandardné oleje sú zakázané.

Štandardizovaná prevádzka môže zlepšiť celkovú efektivitu zariadenia o viac ako 35 %. Odporúča sa zaviesť štandardizovanú „pred-zmenuInšpekcia – -Monitorovanie procesu – Postup údržby po-zmene“. Využitie inteligentných terminálov na zaznamenávanie prevádzkových údajov v reálnom-čase umožňuje implementáciu prediktívnej údržby.

Zaslať požiadavku